Dalam operasi luar, tukul elektrik selalunya perlu menghadapi persekitaran kerja yang kompleks dan keadaan iklim. Terutama pada musim hujan atau kawasan yang mempunyai kelembapan yang tinggi, tukul elektrik mudah diserang hujan. Air hujan mungkin bukan sahaja membasahi tukul elektrik secara terus, tetapi juga memasuki bahagian dalam tukul elektrik melalui kelembapan di dalam tanah atau udara. Sebaik sahaja hujan atau lembapan memasuki bahagian dalam tukul elektrik, ia akan menyebabkan kerosakan serius pada struktur dalamannya.
Tukul elektrik mengandungi sistem litar kompleks untuk mengawal pelarasan permulaan, henti dan kelajuan motor. Sebaik sahaja hujan atau lembapan bersentuhan dengan sistem litar, ia akan menyebabkan litar pintas dalam litar. Dalam kes yang teruk, ia boleh membakar motor atau litar kawalan, menjadikan tukul elektrik tidak dapat berfungsi dengan baik.
Tukul elektrik mengandungi banyak bahagian logam, seperti gear penghantaran, galas, dsb. Bahagian ini terdedah kepada karat dalam persekitaran yang lembap, mengakibatkan peningkatan haus dan kegagalan pelinciran, yang seterusnya menjejaskan prestasi dan hayat tukul elektrik.
Sistem penghantaran dan galas tukul elektrik memerlukan pelinciran yang baik untuk memastikan operasi normal. Apabila hujan atau lembapan memasuki bahagian dalam tukul elektrik, ia akan mencairkan atau mencemarkan pelincir, menyebabkan sistem pelinciran gagal dan mempercepatkan haus komponen.
Cara berkesan mencegah pencerobohan cecair seperti hujan dan lembapan telah menjadi isu utama untuk memastikan pengendalian tukul elektrik yang stabil dalam persekitaran yang lembap.
Sebagai penghalang pengasingan antara bahagian dalam tukul elektrik dan persekitaran luaran, prestasi kalis air cincin pengedap getah adalah penting untuk melindungi struktur dalaman tukul elektrik. Dengan reka bentuk bahan dan strukturnya yang unik, ia 25 diameter silinder tukul elektrik berat bahagian cincin meterai getah menyediakan penghalang kalis air pepejal untuk tukul elektrik.
Pemilihan dan pemprosesan bahan
Bahan cincin pengedap getah telah dirawat khas untuk mempunyai rintangan kalis air dan kakisan yang sangat baik. Bahan getah biasa termasuk getah nitril (NBR), getah monomer etilena propilena diena (EPDM) dan fluororubber (FKM). Bahan-bahan ini bukan sahaja mempunyai keanjalan yang baik, tetapi juga mengekalkan prestasi pengedap yang stabil dalam persekitaran yang lembap.
Getah nitril (NBR): mempunyai rintangan minyak yang sangat baik, rintangan air dan rintangan haus, dan sesuai untuk pengedap kalis air dalam persekitaran lembap umum.
EPDM: mempunyai rintangan cuaca yang sangat baik dan rintangan penuaan, dan boleh mengekalkan kesan pengedap yang stabil di bawah keadaan iklim yang melampau.
Fluororubber (FKM): Ia mempunyai rintangan kakisan kimia yang sangat tinggi dan rintangan suhu tinggi, dan sesuai untuk pengedap kalis air dalam persekitaran khas.
Reka bentuk dan pemasangan struktur
Reka bentuk struktur pengedap getah juga merupakan faktor utama dalam memastikan prestasi kalis airnya. Meterai biasanya direka dalam bentuk O-type, V-type atau U-type untuk memenuhi keperluan pemasangan yang berbeza. Semasa proses pemasangan, meterai perlu dipasang rapat antara perumah dan bahagian bergerak tukul elektrik untuk membentuk penghalang kalis air yang tidak dapat ditembusi.
Pengedap jenis O: Ia sesuai untuk pengedap dinamik statik atau berkelajuan rendah. Melalui keanjalan yang baik dan prestasi pengedap, ia dapat mencegah kebocoran cecair dengan berkesan.
Pengedap jenis V atau jenis U: Ia sesuai untuk pengedap dinamik berkelajuan tinggi. Melalui reka bentuk struktur khasnya, ia boleh mengekalkan kesan pengedap yang stabil pada kelajuan tinggi.
Ujian dan pengesahan prestasi pengedap
Untuk memastikan prestasi kalis air pengedap getah, pengeluar biasanya menjalankan ujian dan pengesahan prestasi pengedap yang ketat. Ujian ini termasuk ujian tekanan, ujian rendaman dan ujian rintangan cuaca untuk menilai kesan pengedap dan ketahanan pengedap dalam keadaan berbeza.
Ujian tekanan: Uji prestasi pengedap dan kapasiti galas tekanan pengedap dengan mensimulasikan tekanan kerja di dalam tukul elektrik.
Ujian rendaman: Rendam pengedap dalam air untuk tempoh masa tertentu untuk melihat sama ada ia bocor untuk menilai prestasi kalis airnya.
Ujian rintangan cuaca: Dedahkan meterai kepada keadaan cuaca yang melampau untuk tempoh masa tertentu untuk memerhati sama ada ia menua, retak, dll. untuk menilai rintangan cuaca dan ketahanannya.
Dalam tukul elektrik tugas berat 25 silinder, pengedap getah digunakan secara meluas dalam pelbagai bahagian penting untuk memastikan pengendalian tukul elektrik yang stabil dalam persekitaran yang lembap.
Motor ialah komponen teras tukul elektrik, dan penutup hujungnya perlu dimeterai dengan baik untuk mengelakkan hujan atau lembapan daripada memasuki motor. Kedap getah dipasang di antara penutup hujung motor dan perumah untuk membentuk penghalang kalis air pepejal.
Sistem penghantaran tukul elektrik mengandungi banyak gear dan galas ketepatan, yang memerlukan pelinciran dan pengedap yang baik untuk memastikan operasi normal. Kedap getah dipasang pada pelbagai antara muka sistem penghantaran untuk mengelakkan kebocoran pelincir dan pencerobohan air hujan.
Suis dan antara muka kabel tukul elektrik adalah saluran berpotensi untuk hujan atau lembapan memasuki bahagian dalam tukul elektrik. Pengedap getah dipasang pada butang suis dan antara muka kabel untuk membentuk penghalang kalis air yang ketat untuk memastikan keselamatan sistem litar.
Untuk tukul elektrik boleh dicas semula, prestasi pengedap petak bateri adalah sama penting. Pengedap getah dipasang di antara penutup petak bateri dan cangkerang untuk mengelakkan hujan atau lembapan daripada memasuki petak bateri, memastikan keselamatan dan prestasi bateri.
Walaupun pengedap getah mempunyai prestasi kalis air yang sangat baik, ia mungkin masih kehilangan kesan pengedapnya akibat haus, penuaan atau kerosakan semasa penggunaan jangka panjang. Oleh itu, pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap kedap getah untuk memastikan ia berada dalam keadaan kerja yang baik adalah kunci untuk memanjangkan hayat tukul elektrik dan meningkatkan kecekapan kerja.
Semasa penggunaan, pengedap getah hendaklah diperiksa secara berkala untuk melihat sama ada ia telah haus, penuaan atau rosak. Sebaik sahaja masalah ditemui dengan meterai, ia harus diganti tepat pada masanya untuk mengelakkan kerosakan pada bahagian dalaman tukul elektrik akibat kegagalan meterai.
Kedap getah mungkin mengumpul habuk, gris dan kotoran lain semasa digunakan, menjejaskan kesan pengedapnya. Oleh itu, meterai hendaklah dibersihkan dan dilincirkan dengan kerap untuk mengekalkan prestasi pengedapnya yang baik.
Apabila menggantikan pengedap getah, pastikan pengedap baharu dipasang rapat antara cangkerang dan bahagian bergerak tukul elektrik untuk mengelakkan kebocoran yang disebabkan oleh pemasangan yang tidak betul. Pada masa yang sama, berhati-hati harus diambil untuk memilih cincin pengedap dengan bahan dan spesifikasi yang sama seperti cincin pengedap asal untuk memastikan prestasi kalis airnya.
