Dalam industri alat kuasa, cincin pengedap getah adalah komponen utama, dan rintangan hausnya secara langsung mempengaruhi prestasi keseluruhan dan hayat perkhidmatan alat. Apabila alat kuasa berkembang ke arah kuasa dan kecekapan tinggi, keperluan yang lebih tinggi diletakkan pada rintangan haus pengedap getah. Oleh itu, mengoptimumkan formula getah telah menjadi cara utama untuk meningkatkan rintangan haus cincin pengedap getah alat kuasa.
1. Memahami sifat bahan asas
Pemahaman yang mendalam dan pemilihan bahan asas getah yang sesuai adalah asas untuk pengoptimuman formula. Untuk gelang pengedap getah alat kuasa yang perlu menahan getaran dan geseran frekuensi tinggi, bahan yang biasa digunakan termasuk getah nitril (nbr), getah fluorin (fkm), dll. Bahan ini mempunyai kelebihan tersendiri dari segi rintangan haus, rintangan minyak, rintangan media kimia dan rintangan suhu. Nbr digunakan secara meluas dalam pengedap minyak dan pengedap lain kerana rintangan haus yang baik dan rintangan minyak; manakala fkm terkenal dengan rintangan suhu tinggi yang sangat baik dan kestabilan kimia.
2. Tambah pengisi tahan haus
Menambah jumlah pengisi tahan haus yang sesuai kepada formula getah adalah cara yang berkesan untuk meningkatkan rintangan haus. Pengisi tahan haus biasa termasuk karbon hitam, grafit, molibdenum disulfida, dan lain-lain. Karbon hitam bukan sahaja dapat meningkatkan kekerasan dan rintangan haus getah, tetapi juga meningkatkan kekuatan tegangan dan kekuatan koyak cincin pengedap getah alat kuasa; grafit dan molibdenum disulfida mempunyai pekali geseran yang lebih rendah dan berkesan boleh mengurangkan haba yang dihasilkan oleh geseran. Dan haus dan lusuh. Dengan tepat mengawal jenis, saiz zarah dan dos pengisi, rintangan haus cincin pengedap getah alat kuasa boleh dipertingkatkan dengan ketara sambil memastikan keanjalan gelang pengedap getah alatan kuasa.
3. Laraskan sistem pemvulkanan
Pemvulkanan adalah langkah utama dalam proses pemprosesan getah. Melalui pemvulkanan, struktur bersilang yang stabil boleh dibentuk antara molekul getah, dengan itu meningkatkan kekerasan, kekuatan dan rintangan haus getah. Mengoptimumkan sistem pemvulkanan ialah cara penting untuk meningkatkan rintangan haus gelang pengedap getah. Secara khusus, getah boleh mencapai keadaan pemvulkanan yang optimum dengan melaraskan parameter seperti jenis dan jumlah agen pemvulkanan serta suhu dan masa pemvulkanan. Pada masa yang sama, penggunaan pemecut, pengaktif dan bahan tambahan lain boleh meningkatkan lagi kesan pemvulkanan dan meningkatkan rintangan haus getah.
4. Pengenalan pemplastik dan pelembut
Walaupun pemplastik dan pelembut biasanya digunakan untuk meningkatkan sifat pemprosesan dan fleksibiliti getah, dalam beberapa kes ia juga secara tidak langsung boleh meningkatkan rintangan haus cincin pengedap getah alat kuasa. Menambah jumlah plasticizer atau pelembut yang sesuai boleh mengurangkan kekerasan dan kerapuhan getah, menjadikannya lebih mudah untuk menyesuaikan diri dengan ubah bentuk yang disebabkan oleh getaran dan geseran frekuensi tinggi. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa dos pemplastis dan pelembut mesti dikawal dengan ketat untuk mengelakkan penggunaan yang berlebihan, yang akan membawa kepada penurunan kekuatan getah dan rintangan haus.
5. Mengguna pakai teknologi pencampuran dan penyebaran termaju
Dalam formulasi getah, keseragaman pencampuran dan serakan antara komponen mempunyai kesan yang ketara ke atas prestasi produk akhir. Penggunaan teknologi pencampuran dan penyebaran termaju boleh memastikan bahawa pelbagai pengisi, pemplastis, pemvulkan dan bahan tambahan lain diagihkan sama rata dalam matriks getah, dengan itu meningkatkan rintangan haus dan sifat komprehensif lain bagi cincin pengedap getah alat kuasa. Contohnya, penggunaan peralatan canggih seperti pengadun ricih tinggi atau teknologi penyebaran ultrasonik boleh meningkatkan kesan pencampuran dan penyebaran.
